ਪੀਵੀਸੀ ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਰੈਫਰੈਂਸ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ
ਪੀਵੀਸੀ ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਮੌਜੂਦਾ ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟਸ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਸਹਿਯੋਗੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, UL94 V0 ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟਸੀ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ (ਜੋੜ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ V2 ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ)।
I. ਬੇਸ ਫਾਰਮੂਲਾ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ (ਸਖ਼ਤ ਪੀਵੀਸੀ)
ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ:
| ਕੰਪੋਨੈਂਟ | ਲੋਡ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ (wt%) | ਫੰਕਸ਼ਨ ਵੇਰਵਾ |
|---|---|---|
| ਪੀਵੀਸੀ ਰਾਲ (ਐਸਜੀ-5 ਕਿਸਮ) | 40-50% | ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਸਮੱਗਰੀ, ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਤੇਲ-ਸੋਸ਼ਣ ਗ੍ਰੇਡ |
| ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਪੋਫੋਸਫਾਈਟ | 12-15% | ਚਾਰ ਬਣਨ ਲਈ ਐਸਿਡ ਸਰੋਤ, ਬਾਅਦ ਦੀ ਚਮਕ ਨੂੰ ਦਬਾਉਂਦਾ ਹੈ |
| ਜ਼ਿੰਕ ਬੋਰੇਟ | 8-10% | ਸਿੰਨਰਜਿਸਟਿਕ ਧੂੰਏਂ ਦਾ ਦਮਨ, ਪੀਵੀਸੀ ਸੜਨ ਤੋਂ ਐਚਸੀਐਲ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ |
| ਸਤ੍ਹਾ-ਸੋਧਿਆ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ | 10-12% | ਐਂਡੋਥਰਮਿਕ ਕੂਲਿੰਗ, ਸਿਲੇਨ ਕਪਲਿੰਗ ਏਜੰਟ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਸੜਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਪੀਵੀਸੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ) |
| ਐਂਟੀਮਨੀ ਟ੍ਰਾਈਆਕਸਾਈਡ (Sb₂O₃) | 3-5% | ਕੋਰ ਸਿੰਨਰਜਿਸਟ, Cl-Sb ਸਿੰਨਰਜੀ ਰਾਹੀਂ ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਸੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ |
| ਜ਼ਿੰਕ ਮੋਲੀਬਡੇਟ (ਧੂੰਏਂ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲਾ) | 5-8% | ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ੀ ਐਡਿਟਿਵ, ਧੂੰਏਂ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ (DIN 4102 ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਲਈ ਕੁੰਜੀ) |
| ਡਿਪੇਂਟੈਰੀਥ੍ਰਾਈਟੋਲ (DPE) | 2-3% | ਚਾਰ-ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ, ਪਿਘਲਣ-ਟ੍ਰਿਪ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ |
| ਥਰਮਲ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ (Ca-Zn ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ) | 3-4% | ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਥਰਮਲ ਡਿਗ੍ਰੇਡੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ |
| ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ (ਡੀਓਪੀ ਜਾਂ ਈਕੋ-ਵਿਕਲਪਿਕ) | 0-8% | ਕਠੋਰਤਾ ਲਈ ਸਮਾਯੋਜਨ ਕਰੋ (ਸਖਤ ਪੀਵੀਸੀ ਲਈ ਵਿਕਲਪਿਕ) |
| ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ (ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਸਟੀਅਰੇਟ) | 1-1.5% | ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਚਿਪਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ |
| ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ (ACR) | 1-2% | ਪਲਾਸਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ |
II. ਮੁੱਖ ਅਨੁਕੂਲਨ ਸਿਧਾਂਤ
- ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਸਿੰਨਰਜੀ ਸਿਸਟਮ
- Cl-Sb ਸਿਨਰਜੀ: PVC ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕਲੋਰੀਨ (56%) 3-5% Sb₂O₃ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਇੱਕ SbCl₃ ਰੁਕਾਵਟ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗੈਸ-ਫੇਜ਼/ਕੰਡੈਂਸਡ-ਫੇਜ਼ ਡੁਅਲ-ਐਕਸ਼ਨ ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਸੀ ਸਮਰੱਥ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
- ਧੂੰਏਂ ਦਾ ਦਬਾਅ: ਜ਼ਿੰਕ ਮੋਲੀਬਡੇਟ + ਜ਼ਿੰਕ ਬੋਰੇਟ ਧੂੰਏਂ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ >40% (ASTM E662) ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
- ਚਾਰ ਵਧਾਉਣਾ: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਪੋਫੋਸਫਾਈਟ + ਡੀਪੀਈ 200-250°C 'ਤੇ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਫਾਸਫੋਰਿਕ ਐਸਟਰ ਚਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਪੀਵੀਸੀ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ-ਪੜਾਅ ਦੇ ਚਾਰ ਦੀ ਘਾਟ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
- ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਨੁਕੂਲਤਾ
- ਤਾਪਮਾਨ ਮੇਲ: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਪੋਫੋਸਫਾਈਟ (ਸੜਨ ≥250°C) ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ-ਸੋਧਿਆ ਗਿਆ Al(OH)₃ (200°C ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਥਿਰ) ਪੀਵੀਸੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ (160–190°C) ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।
- ਸਥਿਰਤਾ ਭਰੋਸਾ: Ca-Zn ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ HCl ਰੀਲੀਜ਼ ਤੋਂ ਰਾਲ ਦੇ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ; ACR ਹਾਈ-ਫਿਲਰ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
- ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੰਤੁਲਨ
- ਕੁੱਲ ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਲੋਡਿੰਗ: 35–45%, ਟੈਂਸਿਲ ਸਟ੍ਰੈਂਥ ਰਿਟੈਂਸ਼ਨ ≥80% (ਸਖ਼ਤ ਪੀਵੀਸੀ ਲਈ ਆਮ ≥40 MPa)।
- ਲਚਕਤਾ (ਲਚਕੀਲਾ ਪੀਵੀਸੀ) ਲਈ, ਡੀਓਪੀ ਨੂੰ 8% ਐਪੋਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਸੋਇਆਬੀਨ ਤੇਲ (ਡਿਊਲ ਪਲਾਸਟੀਸਾਈਜ਼ਰ/ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ) ਨਾਲ ਬਦਲੋ।
III. ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ
ਅੱਗ ਰੋਕੂ ਸ਼ਕਤੀ:
- UL94 V0 (1.6 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਮੋਟਾਈ)
- ਸੀਮਤ ਆਕਸੀਜਨ ਸੂਚਕਾਂਕ (LOI) ≥32%
ਧੂੰਏਂ 'ਤੇ ਕਾਬੂ:
- NBS ਸਮੋਕ ਚੈਂਬਰ ਟੈਸਟ: ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਖਾਸ ਆਪਟੀਕਲ ਘਣਤਾDs≤150 (ਫਲੇਮਿੰਗ ਮੋਡ)
ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ:
- ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ≥35 MPa (ਸਖ਼ਤ), ਬ੍ਰੇਕ 'ਤੇ ਲੰਬਾਈ ≥200% (ਲਚਕਦਾਰ)
ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ:
- ਡੀਐਮਏ 180°C 'ਤੇ ਕੋਈ ਮਾਡਿਊਲਸ ਗਿਰਾਵਟ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ।
IV. ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ-ਅਨੁਕੂਲ ਸਮਾਯੋਜਨ
ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਵਾਲਾ ਵਿਕਲਪ:
- ਜ਼ਿੰਕ ਮੋਲੀਬਡੇਟ ਨੂੰ 3% ਤੱਕ ਘਟਾਓ, ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ Al(OH)₃ ਨੂੰ Mg(OH)₂ ਨਾਲ ਬਦਲੋ (15% ਤੱਕ ਵਧਾਓ)।
ਐਂਟੀਮਨੀ-ਮੁਕਤ ਹੱਲ:
- Sb₂O₃ ਹਟਾਓ, 2% ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈਥਾਈਲਫੋਸਫਿਨੇਟ + 5% ਨੈਨੋ-ਕਾਓਲਿਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ (ਥੋੜੀ ਘੱਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ; V0 ਲਈ 3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ)।
ਧੂੰਏਂ ਦੀ ਤਰਜੀਹ:
- ਧੂੰਏਂ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ 15% ਹੋਰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ 1% ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਾਲ-ਕੋਟੇਡ ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ ਪਾਓ।
V. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼
- ਮਿਕਸਿੰਗ ਕ੍ਰਮ:
ਪੀਵੀਸੀ ਰਾਲ → ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ + ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ → ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟਸ (ਘੱਟ ਤੋਂ ਉੱਚ ਘਣਤਾ) → ਪਲਾਸਟੀਸਾਈਜ਼ਰ (ਆਖਰੀ ਵਾਰ ਸਪਰੇਅ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ)। - ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ:
ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਜ਼ੋਨ: 160°C (ਫੀਡਿੰਗ) → 170°C (ਪਿਘਲਣਾ) → 180°C (ਮਿਕਸਿੰਗ) → 175°C (ਡਾਈ ਹੈੱਡ)। - ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਇਕਾਗਰਤਾ:
50% ਲੋਡਿੰਗ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰੋ; ਅੰਤਮ-ਵਰਤੋਂ ਵਾਲੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵਰਜਿਨ ਪੀਵੀਸੀ ਨਾਲ 1:1 ਪਤਲਾ ਕਰੋ।
ਇਹ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਉੱਚ ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਸੀ, ਘੱਟ ਧੂੰਏਂ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਕੇਲਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਛੋਟੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਫਾਰਮ (ਸ਼ੀਟਾਂ, ਕੇਬਲ, ਆਦਿ) ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੇ ਨਾਲ।
More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੁਲਾਈ-08-2025
