ਖ਼ਬਰਾਂ

V-0 ਫਲੇਮ-ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਪੀਵੀਸੀ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਸੰਦਰਭ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ

ਪੀਵੀਸੀ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ V-0 ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਸੀ ਰੇਟਿੰਗ (UL-94 ਮਿਆਰਾਂ ਅਨੁਸਾਰ) ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਪੋਫੋਸਫਾਈਟ ਅਤੇ ਬੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਜੋੜ ਪੱਧਰਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਕੁਝ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਸੰਦਰਭ ਰੇਂਜ ਹਨ:

1. ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਪੋਫੋਸਫਾਈਟ ਦਾ ਜੋੜ ਪੱਧਰ

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਪੋਫੋਸਫਾਈਟ ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਫਾਸਫੋਰਸ-ਅਧਾਰਤ ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਹੈ ਜੋ ਪੀਵੀਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਾਸਫੇਟ ਪਰਤ ਬਣਾ ਕੇ ਅਤੇ ਫਾਸਫੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਗੈਸ ਛੱਡ ਕੇ ਬਲਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ੀ ਜੋੜ ਪੱਧਰ: 15–25 ਵਜੇ(ਰਾਜ਼ਿਨ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀ ਸੌ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ)
ਸਟੈਂਡਰਡ ਪੀਵੀਸੀ ਲਈ, ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਜੋੜਨਾ20 ਵਜੇਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਪੋਫੋਸਫਾਈਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ V-0 ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਸੀ ਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਉੱਚ ਲਾਟ ਪ੍ਰਤਿਰੋਧਤਾ ਲਈ, ਖੁਰਾਕ ਵਧਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ:
ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਪੋਫੋਸਫਾਈਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਮਾੜੀ ਪ੍ਰਵਾਹਯੋਗਤਾ)।
ਸਹਿਯੋਗੀ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਹੋਰ ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟਸ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੋਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ) ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

2. ਬੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦਾ ਜੋੜ ਪੱਧਰ

ਬੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਇੱਕ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਵਾਲਾ ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਹੈ ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਂਡੋਥਰਮਿਕ ਸੜਨ ਅਤੇ ਕੱਚ ਵਰਗੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਦੇ ਗਠਨ ਦੁਆਰਾ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ੀ ਜੋੜ ਪੱਧਰ: 5-15 ਪੀ.ਐੱਚ.ਆਰ.
ਬੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੈਕੰਡਰੀ ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਾਤਰਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪੀਵੀਸੀ ਵਿੱਚ, ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਜੋੜਨਾ10 ਵਜੇਬੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਪੋਫੋਸਫਾਈਟ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਅੱਗ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ:
ਬੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਹਾਈਗ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇਸਦਾ ਲਾਟ-ਰੋਧਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੀਮਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਕੱਲੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੋਰ ਲਾਟ-ਰੋਧਕ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਪੋਫੋਸਫਾਈਟ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ) ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

3. ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਪੋਫੋਸਫਾਈਟ ਅਤੇ ਬੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦਾ ਸਹਿਯੋਗੀ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ

V-0 ਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਹਿਯੋਗੀ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਲਈ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਪੋਫੋਸਫਾਈਟ ਅਤੇ ਬੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਸੰਦਰਭ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਹੈ:

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਪੋਫੋਸਫਾਈਟ: 15-20 ਵਜੇ
ਬੋਰਿਕ ਐਸਿਡ: 5-10 ਪੀ.ਐੱਚ.ਆਰ.
ਹੋਰ ਐਡਿਟਿਵ:
ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਡੀਓਪੀ): ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ (ਪੀਵੀਸੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ)
ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ:2–5 ਪੀ.ਐੱਚ.ਆਰ.(ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਸੀਸੇ ਦੇ ਲੂਣ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ-ਜ਼ਿੰਕ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ)
ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ:0.5–1 ਪੀ.ਐੱਚ.ਆਰ.(ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਸਟੀਅਰਿਕ ਐਸਿਡ)

ਉਦਾਹਰਨ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ:

ਪੀਵੀਸੀ ਰਾਲ:100 ਪੀ.ਐੱਚ.ਆਰ.
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਪੋਫੋਸਫਾਈਟ:18 ਵਜੇ
ਜ਼ਿੰਕ ਬੋਰੇਟ:8 ਵਜੇ
ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ (ਡੀਓਪੀ):40 ਪੀ.ਐੱਚ.ਆਰ.
ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ:3 ਵਜੇ
ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ:0.8 ਪੀ.ਐੱਚ.ਆਰ.

4. ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ

ਵਿਹਾਰਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਲਈ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ:

ਪਾਇਲਟ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ:ਸੰਦਰਭ ਰੇਂਜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦਾ ਟ੍ਰਾਇਲ ਤਿਆਰ ਕਰੋ।
UL-94 ਟੈਸਟ:ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਸੀ ਰੇਟਿੰਗ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਲੰਬਕਾਰੀ ਜਲਣ ਟੈਸਟ ਕਰੋ।
ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ:ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਕਤੀ) ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਪ੍ਰਵਾਹਯੋਗਤਾ, ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ) ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ।
ਅਨੁਕੂਲਤਾ:ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਪੋਫੋਸਫਾਈਟ ਅਤੇ ਬੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੇ ਜੋੜ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ ਜਾਂ ਹੋਰ ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟਸ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ, ਐਂਟੀਮਨੀ ਟ੍ਰਾਈਆਕਸਾਈਡ) ਲਗਾਓ।

5. ਮੁੱਖ ਵਿਚਾਰ

ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ:ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਪੋਫੋਸਫਾਈਟ ਅਤੇ ਬੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੇ ਸੜਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਇਹਨਾਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਜੋ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਫੈਲਾਅ:ਸਥਾਨਕ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪੀਵੀਸੀ ਵਿੱਚ ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟਸ ਦੇ ਇੱਕਸਾਰ ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ:ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਪੋਫੋਸਫਾਈਟ ਅਤੇ ਬੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੋਵੇਂ ਹੀ ਵਾਤਾਵਰਣ-ਅਨੁਕੂਲ ਲਾਟ ਰੋਕੂ ਹਨ, ਪਰ ਹੋਰ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

6. ਸਿੱਟਾ

ਪੀਵੀਸੀ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ V-0 ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਸੀ ਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਜੋੜ ਪੱਧਰ ਹਨਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਪੋਫੋਸਫਾਈਟ ਲਈ 15-25 ਪੀਐਚਆਰਅਤੇਬੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਲਈ 5-15 ਪੀਐਚਆਰ. ਇਹਨਾਂ ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟਸ ਦੀ ਸਹਿਯੋਗੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ, ਖਾਸ ਫਾਰਮੂਲੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟਸੀ ਰੇਟਿੰਗ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ UL-94 ਟੈਸਟਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

More info. , pls contact lucy@taifeng-fr.com

ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੂਨ-23-2025