ਐਂਟੀਮਨੀ ਟ੍ਰਾਈਆਕਸਾਈਡ/ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਪੋਫੋਸਫਾਈਟ/ਜ਼ਿੰਕ ਬੋਰੇਟ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਲਈ

ਗਾਹਕ ਦੀ ਐਂਟੀਮਨੀ ਟ੍ਰਾਈਆਕਸਾਈਡ/ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਪੋਫੋਸਫਾਈਟ/ਜ਼ਿੰਕ ਬੋਰੇਟ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਲਈ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਇੱਕ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਤਕਨੀਕੀ ਲਾਗੂਕਰਨ ਯੋਜਨਾ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਿੰਦੂ ਹਨ:

I. ਐਡਵਾਂਸਡ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

1. ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਅਨੁਪਾਤ ਸਮਾਯੋਜਨ ਮਾਡਲ

• ਬੇਸ ਅਨੁਪਾਤ: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਪੋਫੋਸਫਾਈਟ (AHP) 12% + ਜ਼ਿੰਕ ਬੋਰੇਟ (ZB) 6% (P:B ਮੋਲਰ ਅਨੁਪਾਤ 1.2:1)
• ਉੱਚ ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਸੀ ਮੰਗ: AHP 15% + ZB 5% (LOI 35% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ)
• ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਵਾਲਾ ਹੱਲ: AHP 9% + ZB 9% (ZB ​​ਦੇ ਲਾਗਤ ਫਾਇਦੇ ਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾਉਣ ਨਾਲ, ਲਾਗਤ 15% ਘਟਦੀ ਹੈ)

1. ਸਿਨਰਗਿਸਟ ਕੰਬੀਨੇਸ਼ਨ ਸਲਿਊਸ਼ਨਜ਼

• ਧੂੰਏਂ ਦੇ ਦਮਨ ਦੀ ਕਿਸਮ: 2% ਜ਼ਿੰਕ ਮੋਲੀਬਡੇਟ + 1% ਨੈਨੋ-ਕਾਓਲਿਨ (ਧੂੰਏਂ ਦੀ ਘਣਤਾ 40% ਘਟੀ) ਪਾਓ।
• ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੀ ਕਿਸਮ: 3% ਸਤ੍ਹਾ-ਸੋਧਿਆ ਹੋਇਆ ਬੋਹਮਾਈਟ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ (ਲਚਕੀਲਾ ਤਾਕਤ 20% ਵਧੀ ਹੈ)
• ਮੌਸਮ-ਰੋਧਕ ਕਿਸਮ: 1% ਰੁਕਾਵਟ ਵਾਲਾ ਅਮੀਨ ਲਾਈਟ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ (ਯੂਵੀ ਏਜਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 3 ਗੁਣਾ ਵਧਾਇਆ ਗਿਆ)

II. ਮੁੱਖ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੰਟਰੋਲ ਬਿੰਦੂ

1. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ ਮਿਆਰ

• ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਪੋਫੋਸਫਾਈਟ: 120°C 'ਤੇ 4 ਘੰਟੇ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਸੁਕਾਉਣਾ (ਨਮੀ ≤ 0.3%)
• ਜ਼ਿੰਕ ਬੋਰੇਟ: 80°C 'ਤੇ 2 ਘੰਟੇ ਲਈ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸੁਕਾਉਣਾ (ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ)

1. ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੰਡੋ

• ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਮਿਕਸਿੰਗ: ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਲਾਸਟੀਸਾਈਜ਼ਰ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ 3 ਮਿੰਟ ਲਈ 60°C 'ਤੇ ਘੱਟ-ਗਤੀ ਵਾਲਾ ਮਿਸ਼ਰਣ (500 rpm)
• ਸੈਕੰਡਰੀ ਮਿਕਸਿੰਗ: 90°C 'ਤੇ 2 ਮਿੰਟ ਲਈ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਿਕਸਿੰਗ (1500 rpm), ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ 110°C ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਹੋਵੇ।
• ਡਿਸਚਾਰਜ ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ: ≤ 100°C (ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ AHP ਸੜਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ)

III. ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਤਸਦੀਕ ਮਿਆਰ

1. ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਸੀ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ

• LOI ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਟੈਸਟਿੰਗ: 30%, 32%, 35% ਅਨੁਸਾਰੀ ਫਾਰਮੂਲੇ
• UL94 ਪੂਰੀ-ਸੀਰੀਜ਼ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ: 1.6mm/3.2mm ਮੋਟਾਈ 'ਤੇ V-0 ਰੇਟਿੰਗ
• ਚਾਰ ਲੇਅਰ ਕੁਆਲਿਟੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਚਾਰ ਪਰਤ ਘਣਤਾ ਦਾ SEM ਨਿਰੀਖਣ (ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ≥80μm ਨਿਰੰਤਰ ਪਰਤ)

1. ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਹੱਲ

• ਲਚਕੀਲਾ ਮਾਡਿਊਲਸ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ: ਅੱਗ ਰੋਕੂ ਪਦਾਰਥ ਵਿੱਚ ਹਰ 10% ਵਾਧੇ ਲਈ, 1.5% DOP + 0.5% ਐਪੋਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਸੋਇਆਬੀਨ ਤੇਲ ਪਾਓ।
• ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਕਤੀ ਵਧਾਉਣਾ: 2% ਕੋਰ-ਸ਼ੈੱਲ ACR ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੋਧਕ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ

IV. ਲਾਗਤ ਅਨੁਕੂਲਨ ਰਣਨੀਤੀਆਂ

1. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਬਦਲ ਹੱਲ

• ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਪੋਫੋਸਫਾਈਟ: 30% ਤੱਕ ਅਮੋਨੀਅਮ ਪੌਲੀਫਾਸਫੇਟ ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਕੀਮਤ 20% ਘਟੀ ਹੈ, ਪਰ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ)
• ਜ਼ਿੰਕ ਬੋਰੇਟ: 4.5% ਜ਼ਿੰਕ ਬੋਰੇਟ + 1.5% ਬੇਰੀਅਮ ਮੈਟਾਬੋਰੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ (ਧੂੰਏਂ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ)

1. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਾਗਤ-ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਉਪਾਅ

• ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਤਕਨਾਲੋਜੀ: 50% ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਾਲੇ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਵਿੱਚ ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀ-ਕੰਪਾਊਂਡ ਕਰੋ (ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ 30% ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ)
• ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ: 5% ਰੀਗ੍ਰਾਈਂਡ ਜੋੜਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿਓ (0.3% ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਰੀਪਲੇਸ਼ਮੈਂਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ)

V. ਜੋਖਮ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਅ

1. ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਪਤਨ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ

• ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਨਿਗਰਾਨੀ: ਟਾਰਕ ਰੀਓਮੀਟਰ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਟਾਰਕ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ <5% ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
• ਰੰਗ ਚੇਤਾਵਨੀ ਵਿਧੀ: 0.01% pH ਸੂਚਕ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ; ਅਸਧਾਰਨ ਰੰਗੀਨਤਾ ਤੁਰੰਤ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ

1. ਉਪਕਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲੋੜਾਂ

• ਕਰੋਮ-ਪਲੇਟਡ ਪੇਚ: ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ (ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਡਾਈ ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ)
• ਡੀਹਿਊਮਿਡੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ: ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਤ੍ਰੇਲ ਬਿੰਦੂ ≤ -20°C ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ